Wat is rekfolie

Rekfolie is dé snelle manier om ladingen te stabiliseren en te beschermen in elke stap van de keten. In FMCG houdt het bundels strak en scanbaar, in pharma borgt het hygiëne en traceerbaarheid, en in retail versnelt het ompakken en doorstroom. Dankzij hoge verwerkingssnelheid, lage materiaalinzet en consistente palletstabiliteit is rekfolie een efficiënte, kosteneffectieve keuze voor dag-tot-dag logistiek.

Wat is rekfolie?

Rekfolie is een dunne, rekbare kunststoffolie die dankzij haar elasticiteit ladingen stevig op pallets stabiliseert. Tijdens het wikkelen rekt de folie op, waarna de terugslag (recovery) de bundel samenklemt zonder de verpakking zelf te beschadigen. Rekfolie is niet hetzelfde als krimpfolie. Krimpfolie vereist warmte om strak om het product te krimpen, terwijl rekfolie koud wordt aangebracht met een dispenser of wikkelmachine. Het resultaat is snelle palletstabiliteit met minimale materiaalinzet en hoge verwerkingssnelheid, geschikt voor zowel handmatige als geautomatiseerde processen.

Belangrijkste eigenschappen

Bij rekfolie draait het om een paar praktische eigenschappen. De rek en terugslag bepalen hoe strak de folie om je pallet blijft zitten. Perforatieweerstand geeft aan hoe goed de folie tegen prikken of scherpe hoeken kan. De kleef (ook wel ‘cling’) zorgt dat lagen folie aan elkaar hechten zonder los te laten, terwijl slip bepaalt hoe makkelijk dozen over elkaar bewegen. Handig om schuiven juist te voorkomen. Verder kijk je naar dikte en rolbreedte/rolgewicht: samen bepalen ze verbruik, handling en kosten. Tot slot helpt transparantie bij het scannen van barcodes en het snel herkennen van zendingen in het magazijn. Zo kies je eenvoudig de folie die past bij jouw lading en proces.

Voordelen van rekfolie

Rekfolie geeft je lading razendsnel stabiliteit, met directe bescherming tegen stof en vocht. Omdat je precies kunt doseren, blijven de materiaalkosten laag en werk je flexibel met wisselende formaten en palletopbouwen. De folie laat zich bovendien moeiteloos verwerken op hoge lijnsnelheden, handmatig of geautomatiseerd, waardoor de doorstroom in het magazijn en de productie soepel blijft.

Aandachtspunten

Let op het plasticverbruik en de kans op doorscheuren bij scherpe randen of uitstekende delen. Handmatig wikkelen zorgt vaak voor wisselende kwaliteit: te strak of te los kan leiden tot over- of onderstabilisatie. Ook bij machines vraagt rekfolie de juiste instellingen om schade, verspilling en instabiele pallets te voorkomen. Met beschermhoeken en een korte proefinstelling voorkom je de meeste issues.

Duurzaamheid en recycling

Rekfolie is meestal een mono-materiaalfolie van PE. Dat maakt recycling eenvoudiger mits de folie schoon blijft en apart wordt ingezameld. Duurzamer werken kan op drie fronten: kies dunnere folies of pre-stretch varianten, gebruik waar mogelijk gerecyclede materialen en borg een goede scheiding in het magazijn. Stem dikte en voorrek af op je lading en beperk extra etiketten of banderollen die de sortering in de recyclingstroom verstoren. Zo verlaag je verbruik, houd je pallets stabiel en blijft de folie geschikt voor hoogwaardige verwerking.

Rekfolie in de supply chain

Stabiele pallets beginnen bij de juiste instellingen op de wikkelaar: kies een passend voorrek, bepaal het aantal wraps en de overlap, en voeg waar nodig een top-sheet toe tegen stof of vocht. Gebruik randbeschermers of hoekprofielen bij scherpe ladingen en zorg dat labels en barcodes goed leesbaar blijven na het wikkelen. Kwaliteitscontrole hoort erbij: test periodiek met tilt- of proeftransporten en leg resultaten vast in korte stabiliteitsrapporten. Door instellingen te standaardiseren en bevindingen te documenteren, houd je de prestaties van rekfolie voorspelbaar en verlaag je schade, stilstand en materiaalverbruik.